时间:2015-11-02 20:07来源: 作者: 点击:次
1.有明显锈蚀的管道部位,应先除锈再脱脂。
2.易拆卸的仪表、控制阀和管道组成件在脱脂时,应将需脱脂的部件、附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡,浸泡时间应为1~2h。
3.不易拆卸的仪表脱脂时,可采用灌注脱脂溶剂的方法,灌注后浸泡时间不应少于2h。
4.管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法,浸泡时间应为1~1.5h。
5.采用擦洗法脱脂时,应使用不易脱落纤维的布或丝绸。不应使用,脱脂后严禁纤维附着在脱脂件上。
6.用NaOH溶液脱脂时,应将溶液加热至60~90℃,浸泡脱脂件30min,用水冲洗后再将脱脂件放入15%HNO3溶液中中和,然后用清水洗净风干。
7.经脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件应进行自然通风或用清洁无油、干燥的空气或吹干。当允许用蒸汽吹洗时,可用蒸汽吹洗。
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